不准用限位器作为断电停车。不得吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运通道。操作电磁吸盘或抓斗起重设备时，严禁任何人员在吊物下面工作或通过，应划出危险区并立牌，以引起人们。起重设备司机要做到十不吊⑴指挥信不明确或指挥不吊;⑵超载不吊;⑶工件或吊物不牢不吊;⑷吊物上面有人不吊;⑸装置不齐全或有不灵敏、失灵者不吊;⑹工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊;⑺光线。将起重小车停主梁远离大车滑触线的一端，不得放在跨中部位;大车应开到固定停放位置。电磁吸盘和抓斗起重设备，应将吸盘或抓斗地面上，严禁在空中悬吊;所有操控装置手柄应回零位，将紧急开关扳转断路，拉下保护柜刀开关，关上司机操作室门后下车。 普遍用于等不同吊运货物，严禁在易燃、易爆腐蚀性物质中使用。 设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以用户在各种需求不同的情况下进行选择。 吉林单梁起重设备广泛使用在机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、、电厂、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。拥有外形紧凑、建筑净空高度低、自身重量轻、轮压小等特点。
通过对以上几点的分析，我们认为造成桥式起重设备主梁下挠原因主要包括以下几点：高温工作的影响。从上述分析由此可见，16台主梁下挠起重设备中铸造车间就占了5台，因此看来高温工作对起重设备主梁有较大影响。超负荷和不合理使用的影响。我们在调查中发现，某些车间部分吊物的单件重量超过了起重设备的额定载荷，导致起重设备长期处于超负荷状态；而有些车间为赶工期、抢时间，采取歇人不歇机的，超工作级别（注2）使用起重设备，使起重设备长期处于疲劳状态。超载、超时和不合理使用起重设备是造成主梁下挠的又一个重要原因。以上两类不科学的使用都会使主梁局部应力处于甚至超过屈服极限，因此主梁变形下挠。更有甚者，部分施工人员使用起重设备拖拉重物，这是造成主梁下挠的重要原因。 吉林LD型电动单梁起重设备适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。 工作级别：A3－A5
额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种
跨度：3m--28m
操作方式：地面操作、司机操作室操作
集中推动是由一台电机推动两边轨道上的车轮，分别推动是每一边轨道上的车轮分别由单独的电机来推动。运转机构是依靠车轮与轨道间的力（一般称附着力或粘着力）来实现推动的。为了保证有充足大的粘着力，运转机构必须有充足多的推动轮（车轮）。推动轮应布置得体，在任何情况下都应让其拥有充足大的轮压，否则会影响正常运转。桥式起重设备的钢构(桥架)主要由主梁、端梁、栏杆、走台、轨道和司机操作室等构件组成。其中件1和2为主要受力构件，其它为非受力构件。主梁与端梁之间采用焊接或螺栓联接。端梁多使用钢板组焊成箱形结构，主梁断面结构形式类别繁多，经常使用的多数为箱形断面梁或桁架式结构主梁。减速机漏油主要包括三点：一是由于设计不合理，如没有设计透气孔或透气孔过小，使减速机的内部压力与外部压力无法平衡，油外泄；由于小车运转机构的减速机的油池是由上下箱体组成，因为长期的运转，两箱体的联接面密封不严易漏油。 吉林 LD型电动单梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），运行温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备拥有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、修理都很方便的特性，是车间、仓库进行材料搬运的设备。本产品为一般用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分组成，性能稳定，操控简单。 吉林门式起重设备批发2023已更新(/资讯)
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