吉林抓斗桥式起重机详细介绍2022已更新(今日/新闻)

吉林双梁起重机桥架的承重梁多使用工字型钢或钢型与钢板的结合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构部件安装而成。

制动系统无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两边相等尺寸合适，有充分动力，制动带磨损小于原厚度的50%。桥式起重机载荷试验内容包含：空载试验：检查操作与动作的一致性、转动的灵活性、制动可靠性。动载试验：按1倍额定载荷进行动载荷试验。静载试验：首行额定静载荷试验，而后进行25倍的静载荷试验。载荷试验前的工作：关上电源，检查所有连接部位的坚固情况。检查钢丝绳在卷筒、滑轮组中的缠绕状态是不是正常；用兆欧表检查电路系统的所有电气设备的绝缘电阻是不是正常；对各润滑点加注润滑脂、检查各减速机、制动系统、液压缸、液压缓冲器等，按要求加油。清理大车运转轨道上、起重机上及试验区域内阻碍试验的一切物品。好载荷试验用的重物，能结合成额定载荷的50%、75%、、110%、125%的重物，并通过精心计算和实际测量。

广泛用于等不同场合吊运货物，不准在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作模式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足用户在各种不同需求的情况下进行选择。

小车运转机构经常出现制动不良的故障，有时无法在某一位置停车；减速机底座固定螺栓松动；由于润滑不良使减速机内部元件损坏。产生的原因：桥式起重机启动或制动时的运转惯作用；司机操作或操作失误，在起重机向一个方向运转时突然反向操作使电机反转造成冲击扭矩过大；减速机润滑油不足或其他原因造成的润滑不良；大车运转机构的左右制动机构不均衡，在制动流程中左右制动扭矩不等产生侧扭转而造成振动。大车运转机构故障为制动流程中起重机产生抖动和振动噪音；减速机固定螺栓松动和内部元件损坏；运转限位装置缓冲系统损坏。防范措施：经常检查桥式起重机小车运转轨道的平行度、水平度和清洁度，注意修复轨道的局部损坏和变形。保持大车运转轨道的水平度、清洁度，保证左右轨道的平面度误差。

吉林双梁桥式起重机广泛使用于设备制造厂房、冶金厂房、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等领域的厂房、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等亮点。

吉林QD型电动单梁桥式起重机适合于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5 额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作模式：地面操作、司机操作室操作

关键(1)起重小车的轻量化设计的研究;(2)起重桥架的轻量化设计的研究;(3)大小车行走机构的轻量化设计的研究;(4)运转机构保护限位装置的设计研究;(5)承重梁自动焊接的研究与应用;(6)起重机各机构采用变频调速、PLC可变控制程序、在线运转、故障显示及，机构互相连锁，实现调速和控制一体化。采用现代设计理论及科学设计方法对产品进行轻量化设计，可实现节能、节材、节电的目的，是通用桥式起重机产品升级的重点任务之一。当前应用该可实现节能量2万tce/a，CO2减排约5万t/a。(7)轻量化桥式起重机配套研究。工艺流程轻量化桥式起重机小车及结构如图1所示。图1轻量化桥式起重机小车及结构
五、关键指标吊装重量5-100t;起重机每台平均节电率约39%;起重机每台平均节约钢材率10%;起重机每台平均自重降低34%;在不改变原厂房的结构基础上吊装重量可提高25%。

QD型电动单梁桥式起重机卷扬机配套，使用的有轨运转的轻小型起重机（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重机具有体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、修理都很方便的特性，是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。该产品为一般用途起重机，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重机主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分结合而成，性能稳定，使用方便维护。吉林抓斗桥式起重机详细介绍2022已更新(今日/新闻)
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